不銹鋼管件的種類多種多樣，也是我們生活工作中常用的產(chǎn)品之一，其代表產(chǎn)品主要是不銹鋼彎頭、三通、法蘭等。用途十分廣泛，那么在對(duì)不銹鋼管件進(jìn)行焊接的時(shí)候，我們需要注意些什么呢？下面由弘騰不銹鋼管件廠家來(lái)看看！

不銹鋼管件焊接過(guò)程中要注意什么？

1、為防備是因?yàn)榧訜岫霈F(xiàn)睛間腐蝕，焊接電流不適合太大，比碳鋼焊條較少20%擺放，電弧不適合太長(zhǎng)，固層快冷，以窄焊道為佳。

2、不銹鋼管件焊后硬化性較大，容易出現(xiàn)裂痕。若接納同類型的不銹鋼管件焊接，必不可少開展300℃之上的提前預(yù)熱和焊后700℃擺放的緩冷妥善處理。若焊接件不可以開展焊后熱妥善處理，則該選用不銹鋼管件焊條。

3、不銹鋼管件，為改進(jìn)耐蝕功能及焊接性而適當(dāng)增加適當(dāng)不變性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼管件好一些。接納同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)開展200℃之上的提前預(yù)熱和焊后800℃擺放的回火妥善處理。若焊接件不可以開展熱妥善處理，則該選用鉻鎳不銹鋼焊條。

4、不銹鋼管件焊條具備精致耐侵蝕性和抗氧化性，廣泛適用于化工類、肥料、石油工業(yè)、醫(yī)療設(shè)備機(jī)械設(shè)備制造。

5、不銹鋼管件焊芯有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型適合于交直流電源，但交流焊時(shí)熔深較淺，與此同時(shí)容易發(fā)紅，故盡大概接納直流電源。

6、不銹鋼管件具備必然的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐高溫和耐磨損功能。但凡用以電站、化工類、石油工業(yè)等設(shè)置裝備擺放材料。不銹鋼管件焊接性較差，應(yīng)留心焊接工藝、熱妥善處理前談起選擇合適電焊條。

7、焊條操縱時(shí)應(yīng)連結(jié)干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1鐘頭，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1鐘頭(不可以多次一次又一次烘干，否則焊芯容易開裂剝落)，防備焊條焊芯粘油及別的臟物，以防導(dǎo)致焊縫增加含碳量和干擾焊接件質(zhì)量。

8、不銹鋼管件焊接時(shí)，遭到一次又一次加熱進(jìn)行析出碳化物，減低耐侵蝕性和力學(xué)功能。